Öt fő felületmódosítási módszer és jellemzőkfehér korom
Jelenleg a fehér korom ipari előállítása elsősorban kicsapásos módszerrel történik. Az előállított fehér korom felületén nagyszámú poláros csoportot, például hidroxilcsoportot tartalmaz, ami olyan problémákhoz vezet, mint a vízmolekulák könnyű adszorpciója, gyenge diszperzió és könnyű másodlagos aggregáció, ami befolyásolja a fehér korom ipari alkalmazási hatását. . Ezért a fehér korom felületét az ipari alkalmazás előtt módosítani kell az ipari alkalmazási teljesítmény javítása érdekében.
Jelenleg a vegyszerfehér korom felületmódosításaelsősorban a felületi oltás módosítását, a kapcsolószer módosítását, az ionos folyadék módosítását, a makromolekuláris interfész módosítását és a keverési módosítást foglalja magában. Bár minden módosítási eljárásnak megvannak a maga előnyei és jellemzői, a jelenlegi ipari alkalmazás elsősorban a kapcsolószer módosításán alapul.
1. Szilícium-dioxid felületi oltásos módosítása
A felületi ojtásos módosítási módszer elve a mátrix polimerekkel (például gumi) azonos tulajdonságú makromolekuláris polimerek ojtása a fehér korom felületére kémiai ojtási módszerrel. Egyrészt növelheti a részecskék és a mátrix közötti erőt és megváltoztathatja a részecskefelület polaritását, másrészt javíthatja magának a fehér koromnak a diszperzióját is.
Alkalmas kis molekulatömegű polimerek ojtására, a nagy molekulatömegű polimerek ojtására pedig kemények a feltételek.
2. Szilícium-dioxid kapcsolószer módosítása
A kapcsolószer módosításának elve az, hogy a kapcsolószeren néhány funkciós csoportot használnak, hogy reagáljanak a fehér korom felületén lévő hidroxilcsoportokkal, hogy megváltoztassák a fehér korom felületén lévő csoportok szerkezetét és eloszlását a kompatibilitás javítása érdekében. a mátrixszal és annak diszperziójával. A kapcsolószer módosítása az egyik legszélesebb körben alkalmazott módosítási módszer jó módosító hatása és a reakció jó szabályozhatósága miatt.
Jelenleg a szilán kapcsolószert, a sziloxán kapcsolószert és a szilazán kapcsolószert széles körben használják. A gyakorlati alkalmazásban a kapcsolószer módosításának fő folyamata négy lépésre oszlik: vegyes reakció, hűtéses elválasztás, ismételt mosás és kicsapás.
3. A fehér korom módosítása ionos folyadékkal
Az ionos folyadékok, más néven szobahőmérsékletű ionos folyadékok, szerves kationokból és szerves vagy szervetlen anionokból álló olvadt sók, amelyek 100 fok alatti folyékonyak. Az ionos folyadékot a fehér korom módosítására használják a hagyományos szerves fázismódosítók ionos folyékony módosítókkal való helyettesítésével. A hagyományos szerves fázismódosítókkal összehasonlítva az ionos folyadéknak az az előnye, hogy szobahőmérsékleten folyékony, erős vezetőképesség, nagy stabilitás és jó oldhatóság, valamint nem illékony és könnyen szennyező, ami jobban megfelel a zöld termelés követelményeinek. , de a módosítási hatás gyenge.
Az ionos folyadékmódosítási eljárás viszonylag egyszerű. A fehér korom és ionos folyadék kevert rendszerébe bizonyos mennyiségű abszolút etanolt adnak, majd termosztatikus vízfürdőbe helyezik reakcióba. Miután a reakció elegendő, szárítással nyerhetjük ki a módosított fehér kormot.
4. Szilícium-dioxid makromolekulák felületmódosítása
A makromolekuláris interfész módosításához használt módosító egy poláris csoportokat tartalmazó makromolekuláris polimer. A fehér koromrészecskékkel végzett módosítási reakció során a makromolekuláris határfelület módosító fő lánca megőrizheti az alapvető fő láncszerkezetet, miközben polárisabb epoxicsoportokat vezet be, hogy javítsa a fehér koromrészecskék és a mátrix közötti kompatibilitást, és jobb határfelületet érjen el. módosító hatás. A módszer alkalmazható a kapcsolószerrel a mátrix megerősítésére, de az erősítő hatás csekély, ha önmagában alkalmazzuk.
5. A fehér korom keverési módosítása
A keverési módosítás célja a gumitermékek általános teljesítményének javítása a fehér korom és más anyagok előnyeinek kombinálásával. Ez a módszer kombinálhatja a két módosító előnyeit a mátrix átfogó teljesítményének javítása érdekében, de a módosítási hatás szorosan összefügg a módosítók arányával.
Például a korom és a fehér korom egyaránt jó erősítőszer a gumiiparban, ezek közül a korom az egyik leggyakrabban használt erősítőszer a gumiiparban. A korom speciális szerkezete növelheti a gumi anyagok szakító- és szakítószilárdságát, valamint javíthatja kopásállóságukat, hidegállóságukat és egyéb tulajdonságaikat; Erősítőszerként a fehér korom jelentősen javíthatja a gumitermékek gördülési ellenállását és nedves csúszásállóságát, de használata önmagában nem olyan hatékony, mint a korom. Számos kutatás azt mutatja, hogy a korom és a fehér korom erősítőszerként történő kombinációja kombinálhatja előnyeiket a gumitermékek általános teljesítményének javítása érdekében.