A kicsapott szilícium-dioxid fizikai tulajdonságai és a regenerált gumi tulajdonságai közötti kapcsolat
Az újrahasznosított gumi a magas árú nyersgumi bizonyos hányadát helyettesítheti gumitermékek előállításához, azzal az előfeltétellel, hogy biztosítják a termék minőségét. Ez a fő nyersanyag az ipar nyersanyag- és termelési költségeinek csökkentésére. Ha a HYL3Y12Y2Y újrahasznosított gumit gumitermékek előállítására használják, a kicsapott szilícium-dioxid részecskemérete, fajlagos felülete, felületi tulajdonságai stb. befolyásolják annak erősítő hatását az újrahasznosított gumiban, valamint az újrahasznosított gumi keverésének és vulkanizálásának folyamatát. radír.
(1) Részecskeméret: elméletileg minél kisebb a szemcseméretfehér koromaz, minél jobb a diszperzió az újrahasznosított gumiban. Minél nagyobb a hatékony érintkezési felület a gumikeverékkel, annál nyilvánvalóbb az erősítő hatás. Ha azonban a szemcseméret túl kicsi, a vegyület plaszticitása csökken, és az extrudálási teljesítmény is rosszabb lesz.
(2) Szerkezet: minél nagyobb a szerkezeti fok, annál több lesz az aggregált állapotban lévő kicsapódott szilícium-dioxid elágazási láncú szerkezete, és több energiát használnak fel az elágazó lánc szerkezetének elpusztításához; A nagy szerkezetű szilícium-dioxid egyenletes diszperziójának biztosítása érdekében az újrahasznosított gumiban a keverési időt megfelelően meg kell hosszabbítani.
(3) Fajlagos felület: elméletileg minél nagyobb a kivált szilícium-dioxid fajlagos felülete, annál jobb a gumi és a gyorsító behatolása, majd fizikai és kémiai reakciók sorozata megy végbe. A tényleges gyártás során azonban minél nagyobb a fajlagos felület, annál nagyobb a fehér korom adszorpciós sebessége és aktivitása, amely több gyorsítót képes felvenni, és felgyorsítja a gyorsítók bomlását. Ezért erősen késlelteti a gumikeverék vulkanizálását. Ekkor a vulkanizálási sebesség javítása érdekében megfelelően növelni kell a gyorsítók mennyiségét.
A tényleges gyártás során a dietilénglikol, glicerin, trietanol-amin és más hatóanyagok is megfelelően alkalmazhatók az újrahasznosított gumitermékek formulájában, hogy csökkentsék az -OH csoport adszorpcióját a gyorsítómolekulákon lévő fehér korom felületén.
(4) Nedvesség: a kicsapódott szilícium-dioxid nedvességtartalma magában foglalja a szabad vizet és a kötött vizet. A fehér korom kötött víztartalmát általában 4% - 7 százalékra szabályozzák, és az erősítő hatás jobb; A szabad víz tartalma 6 százalék - 8 százalékra van szabályozva, ami jó szigetelő hatással bír a fehér korom molekulákra, hatékonyan akadályozza meg a gumikeverék újra aggregációját, és keverés közben egyenletesen oszlik el a gumikeverékben , javítja a teljesítményt és felgyorsítja a kötési sebességet.
(5) PH érték: A kivált szilícium-dioxid savassága és lúgossága nagy hatással van a gumikeverék vulkanizálódására. A savas szilícium-dioxid késlelteti a gumikeverék vulkanizálódását, míg a lúgosság elősegíti a vulkanizálást, de a túl magas lúgosság káros az erősítésre. A tényleges gyártás során az enyhén savas pH-jú fehér korom kedvez a gumikeverék szakító- és kopásállóságának.
3. Használati óvintézkedésekkicsapott szilícium-dioxid a regenerált gumihoz
Ha kicsapott szilícium-dioxidot használnak újrahasznosított gumitermékek gyártása során, átfogóan mérlegelni kell a szilícium-dioxid hatását az újrahasznosított gumitermékek feldolgozási technológiájára és késztermék-indexére, megfelelő szilícium-dioxid termékeket kell kiválasztani, és az adagolást ésszerűen ellenőrizni kell; Ha újrahasznosított gumit használ alacsony költségű gumitermékek előállításához, kerülje a túl sok kicsapódott szilícium-dioxid használatát a költségkeret mellett.